現(xiàn)代機械設(shè)計制造精密加工技術(shù)的種類

隨著技術(shù)的不斷進步，各種機械設(shè)備對于零件精度的要求越來越高，同時伴隨經(jīng)濟的發(fā)展，制造業(yè)的市場競爭日益激烈，制造行業(yè)想要在市場中站穩(wěn)腳步，不斷發(fā)展，就要提高自身產(chǎn)品的質(zhì)量。大力發(fā)展現(xiàn)代化機械制造工藝化加工技術(shù)是提高機械加工產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵措施，所以制造業(yè)要想在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，提高市場競爭力，對加工技術(shù)展開深入的研究。

一、機械設(shè)計制造工藝的概況

現(xiàn)階段我國的機械設(shè)計制造工藝主要是通過機器設(shè)備采取切削、銑削、鉆、磨等加工方式，對零件毛坯進行加工，較終使毛坯達到設(shè)計要求，用于生產(chǎn)。傳統(tǒng)的機器設(shè)備在控制零件尺寸精度以及整體質(zhì)量方面還有所欠缺。隨著現(xiàn)代化機械加工技術(shù)的發(fā)展，許多的機械加工技術(shù)應(yīng)用到機械制造當中，其中化的機械加工技術(shù)和高的大理石平臺可以提高機械零件的表面質(zhì)量和尺寸精度。進行化機械加工技術(shù)研究就需要從機械制造設(shè)備方面入手，只有不斷機械設(shè)備的工作性能和設(shè)備自身的精度，才能從根本上減少零件加工過程中的誤差。此外，現(xiàn)代化的機械加工設(shè)備還與電氣控制技術(shù)融合，電氣控制代替人工控制，也是提高機械加工精度的措施。

二、現(xiàn)代加工技術(shù)種類

1、納米技術(shù)

納米技術(shù)是融合了工程技術(shù)、物理學以及其他學科的現(xiàn)代化加工技術(shù)。隨著我國現(xiàn)代化機械加工技術(shù)的發(fā)展，我國的納米技術(shù)也取得了一系列的成就，比如現(xiàn)代的機械加工設(shè)備已經(jīng)可以在硅片上加工出納米級的線條，這不利于機械加工制造行業(yè)的發(fā)展同時對于我國信息技術(shù)、電子技術(shù)的發(fā)展也起到了積作用，利用納米加工技術(shù)，可以顯著提高信息儲備工作和電子產(chǎn)品加工與制造工作的質(zhì)量。

2、模具技術(shù)

機械制造行業(yè)的加工方式有很多種，除了對零件直接進行機械加工之外，還可以通過模具成型的方式完成零件的加工工作。目前，許多電氣設(shè)備中的關(guān)鍵零件都是通過模具加工的方式制造而成的，為了提高零件的精度，就需要對模具進行優(yōu)化和改進，提高模具的加工精度。通過化加工技術(shù)對模具的精度加以改進，進而提高零件的尺寸精度與表面質(zhì)量，使設(shè)備的性能進一步的提高。

3、超研磨技術(shù)

目前，超研磨技術(shù)在各種集成電路板的加工制造中的應(yīng)用比較廣泛，現(xiàn)代化的產(chǎn)品對于零件的加工精度要求非常高，傳統(tǒng)的研磨、拋光技術(shù)已經(jīng)無法滿足加工需求，因此，超的研磨加工技術(shù)應(yīng)運而生。隨著加工制造技術(shù)的不斷發(fā)展，超研磨技術(shù)也在不斷優(yōu)化與提高，例如，在如今的超加工技術(shù)中已經(jīng)拓展出了一種彈性發(fā)射的加工技術(shù)，應(yīng)用原子級別的加工方式，進一步提高了機械加工的精度，推動了我國機械制造行業(yè)的發(fā)展。